洗砂場汙水怎麼才能達到循環水不排放

洗沙場循環水用聚丙烯酰胺為使洗沙水在濃縮池中快速沉澱，保證合格回水會循環生產，使生產高效經濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強洗沙水的處理。通過近幾年的生產實踐證明，我公司生產的聚丙烯酰胺對洗沙水處理效果較好，能加速水中泥沙的沉降，並有助於壓濾生產。
洗沙場循環水用聚丙烯酰胺效果要好很多倍，在洗煤壓濾，或者在排出來的地下水來說效果十分明顯，它的反應時間也就是5秒左右就可以看到沉澱的效果。

洗沙場循環水用絮凝劑的注意事項
1. 使用前，應該先將聚丙烯酰胺絮凝劑加水，在溶解成合適處理洗沙廢水濃度的水溶液。

2. 在溶解聚丙烯酰胺的整個過程中，都不要使用含有懸浮雜質的水，否則會影響到藥效的發揮。

3. 溶解聚丙烯酰胺時，采用機械攪拌會更優於人工攪拌的效果。要注意，使用機械攪拌時，轉速應在200轉/分鍾左右。過快或過低的速度，對藥劑溶解不利。

PAM和PAC投加量及影響因素
1、洗砂汙水處理聚丙烯酰胺主要使用聚合氯化鋁PAC混凝劑和聚丙烯酰胺PAM絮凝劑，聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的型號不同，投加量和汙水處理效果也不同，因此，在洗砂水處理時應根據不同的水質選用合適的。高分子絮凝劑一般投加量為0.1-10ppm(0.1-10mg/L)。投加量的確定要根據原水性質可通過生產現場調試或在實驗室燒杯實驗(燒杯試驗確定的最佳投藥量與現場生產的最佳投藥量一般不超過正、負10％的差異)視礬花形成適量而定。

2、聚合氯化鋁PAC混凝劑的凝聚機理和汙水的PH值有關，因而水的酸堿度是影響凝聚的主要原因之一。當汙水的懸浮物含量和堿度均低時，加入混凝劑後，不的PH值小於7時，水解產物主要帶正電荷，可通過吸附與電中和來完成凝聚。對於投加聚合氯化鋁PAC混凝劑最好的PH值應在6-7之間。當汙水的堿度和懸浮物含量均高，以致加入混凝劑後PH值仍大於或等於7.5時，則需要投足量的混凝劑，或采用聚合氯化鋁等也可以獲得很好的效果。

3、溫度對汙水處理投加聚丙烯酰胺的影響，水溫降低，洗砂汙水處理的凝聚效果相應降低。

一般洗砂汙水處理用聚丙烯酰胺及投加量，洗砂汙水的汙泥中的固體物質主要是膠質微粒，與水的親和力很強，若不作適當的預處理，脫水將非常困難。在汙泥脫水前進行預處理，使汙泥粒子改變物化性質，破壞汙泥的膠體結構，減少其與水的親和力，從而改善其脫水性能，這個過程稱為汙泥的調理或調質。加藥調理是通過和向汙泥中投加混凝劑，絮凝劑等，而使汙泥凝聚，提高脫水性能的。洗砂場汙水處理用板框過濾機時，用藥量較省，帶式壓濾機因需要二次加藥用藥量大一些。

綜上所述：汙泥沉澱絮凝劑的用量：汙泥脫水劑的抽加量，因汙水含泥量不同，沒有一定的標準，因此，目前國內外確定汙泥脫水劑的種類及投加量，多數是在現場或實驗室直接試驗確定。一般情況下，對於大多洗砂汙水處理聚合氯化鋁約為每100噸汙水用量在70-150公斤固體產品，聚丙烯酰胺約為每100噸汙水用量在1-2公斤固體產品（根據含泥量而定）。