EDTA四鈉又名乙二胺四乙酸四鈉鹽。為白色粉末。易溶於水。用作硬水軟化劑、多價螯合劑、彩色感光材料中衝洗加工漂白的定影液、丁苯橡膠的活化劑。
主要用途
是一種重要的絡合劑及金屬掩蔽劑。可用於紡織行業染色,水質處理、彩色感光、醫藥、日用化工、造紙等行業,作為添加劑、活化劑、淨水劑、金屬離子遮蔽劑和丁苯橡膠工業中的活化劑。幹法晴綸行業中抵銷金屬幹擾,提高所染織物的色澤和亮度,還可用於液體洗滌劑中,提高洗滌質量,增強洗滌效果。
穩定性
穩定性:在通常使用和儲存條件下穩定
避免接觸的條件:火源,熱源。避免接觸不兼容物質。
聚合危害:不聚合
分解產物:一氧化碳、二氧化碳(CO, CO2),氮的氧化物(NO, NO2)。
產能
EDTA鈉鹽在水中溶解性好,是EDTA的最主要的消費品種。日本四鈉鹽比例60%,美國四鈉鹽是四酸的9倍,我國有的廠家二鈉鹽生產比例約占60%。鈉鹽的下遊產品主要有鐵鈉鹽、鐵銨鹽、鈣鈉鹽等。
生產方法比較
EDTA生產方法按使用的可變原料主要分為4種:氯乙酸法、氫氰酸法、氰化鈉法和烴基乙睛法。氯乙酸法原料成本高,設備腐蝕嚴重,工藝條件不易控製,產品質量不穩定。由於世界上氫氰酸工業的迅速發展,氰化物價格便宜,於是用於生產EDTA的可變原料已轉向氰化物,其技術經濟性大大優於氯乙酸法。其中,氫氰酸法的EDTA產品最純淨,但流程較長,尤其是處理氫氰酸與甲醛的混合物比較麻煩。經基乙睛法原料穩定性差,盡管投料操作簡單,但後續增加了活性炭處理的繁瑣工序且環境不潔。使用氰化鈉原料操作安全,最大優勢是無需任何精製就能一步生產可直接應用的四鈉溶液,或作為產品(含量38%)使用,或直接生產二鈉鹽。因此該法又被稱為“一步法”。該法工藝條件溫和:溫度85 -110。C,壓力-0.005一0.02MPa(表壓),加料時間3-6h。
生產鈉鹽的先進工藝流程
傳統工藝是先將合成的四鈉原液酸化製成四酸作為中間體,經堿溶、濃縮等6道工序生產二鈉鹽或四鈉鹽。而早在1996年以前就開發了一種先進工藝,是將四鈉原液用硫酸酸化直接生產二鈉鹽,生產工藝減少到3道工序,且避免了堿的重複使用。四鈉鹽則由二鈉鹽生產,減少一道工序,同時又都降低了酸和堿的消耗。據此,於2002年進對EDTA的鈉鹽的生產工藝進行了研發和改進,並取代了傳統工藝。